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不锈钢管可以按用途、附近化学成分及金相组织来大体分类。   以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成,各元素的加入量变化的不同,而开发各种用途的钢种。 1. 以化学成分分类:   ①. CR系列:铁素体系列、当地马氏体系列 2205不锈钢槽钢   ②. CR-NI系列:奥氏体系列,异常系列,析出硬化系列。 2. 以金相组织的分类:   ①. 奥氏体不锈钢   ②. 铁素体不锈钢   ③. 马氏体不锈钢   ④. 双相不锈钢   ⑤. 沉淀硬化不锈钢



与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢的优势如下: (1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%,有利于降低成本。 (2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力,即使是含合金量低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力,尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 (3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢,而双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性,再一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。 2205不锈钢管角钢具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。




不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下:   1.根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配,这样能提高10%的成材率、同城节能和缩短生产周期从而提高了钢水收得率。   2.不锈钢管件要采用连铸,从而提高综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。   3.不锈钢管件连铸一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化,连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、本地中间包、同城滑动水口、附近浸入式水口等耐火材料要求严格。   4.为保证连铸坯的外表质量,选择合适的维护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体不锈钢管件连铸时必须采用电磁搅拌。



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