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大电流发生器PLC和触摸屏的通信：计算机与计算机或计算机与终端之间的数据传送可以采用串行通信和并行通信2种方式。S7-300系列PLC的通信分3种工作方式： PPI通信方式、自由口通信方式和Profibus-DP通信方式， 本系统采用的是自由口通信方式。3.1.3.2.3典型的PLC程序：3.1.3.2.3.1模拟量的采集及发送在模拟量输入及其转换成实际值的过程中（以温度为例），温度传感器采集到的模拟信号通过PLC模拟量输入模块变成数字信号传到PLC 的存储器， 再根据传感器的量程等实际情况把数字信号换算成实际的温度值（模拟量比例换算是指由于A /D、D /A 转换之间的对应关系， S7-200 CPU内部用数值表示外部的模拟量信号， 两者之间有一定的数学关系， 即模拟量/数值量的换算关系）。系统从模拟量模块中地址为AIW10的通道输入模拟量。为了增强输入模拟量的稳定性， 模拟量采集程序采用求多次采样值的平均值方法； 而为了减少CPU 的扫描时间， 程序中的除法采用移位除法（用采样次数的2的次方表示， 如128次为2的8次方）。3.1.3.2.3.2触摸屏的触控功能当触摸屏上的按钮被按下时， 触摸屏会给PLC发送按钮位置坐标（触摸屏中表示位置坐标的数据块为"AA 73按钮的坐标CC 33 C3 3C"）， PLC收到数据后判断按钮的位置坐标是否正确，如果正确，则执行显示曲线、显示实时参数、控制执行机构等指令。3.1.3.2.3.3通信的相关程序PLC 的编程方法因程序设计人员的思维习惯不同而有很大差异， 常用的编程方法有梯形图编程和语句表编程2种。梯形图接近继电器控制的表达形式， 语句表则类似于计算机汇编语言， 这2种编程方式均实时反映出继电器控制的思想。

大电流发生器.自动升流试验自动升流试验和手动升流试验的试验过程类似，首先也进行接地检查和回零检查，确认后进入如下界面,如图9:图9 自动升流试验界面按上方法切换到“开始”确定后进行试验，与手动升流试验不同之处就是升流过程将自动升到“目标电流”值，然后启动进行计时。升流过程为逼近方式，首先快速升到接近目标电流值，然后再进行微调，保证输出电流几乎为目标电流值。（5）冲击速断试验冲击速断试验和升流试验的试验过程有些不同，本试验不进行回零检查，可以直接输出电流，长耐流时间为999mS。步，关闭电源开关，直接短接输出线。第二步，开启电源开关，利用手动升流试验升到所需的电流，然后关闭电源开关让调压器处于相应的位置。第三步，在输出端接上被试品。第四步，开启电源开关，进入“冲击速断试验”界面，如图10:图10 冲击速断试验界面按上方法可以设置耐流时间和电流上限，然后切换到“试验”确定后进行试验，此时不会进行回零检查直接输出所需电流。（6）功能选择按键盘上的“功能”就进入功能界面,如图11:图11 功能界面进入功能界面后，可以选择“接地保护检查参数”、“系统日历时钟调整”、“试验操作注意事项”等界面。接地保护检查参数：设置是否要接地保护检查。系统日历时钟调整：设置时钟的时间，为打印报表提供时间依据。试验操作注意事项：为用户提供一些操作规范和注意事项。（7）打印按键盘“打印”按键可以打印试验果，在此不赘述。

大电流发生器系统说明为了使PLC的应用更加灵活并实现可视化， 对PLC和触摸屏组合控制系统进行了研究。主要采用S7-300 CPU和触摸屏作为系统的控制器和人机界面， 采集现场的温度、电压电流信号， 控制现场的执行机构。系统已投入运行数年，其运行效果良好。PLC是一种结构简单、通用性好、功能较完备的新型控制元件， 其主要优点是抗干扰能力强， 可以提高系统的可靠性和稳定性以及生产效率， 特别适用于工业控制。触摸屏是一种连接人和机器的人机界面， 它代替了原始的控制台和显示器， 可用于数据显示和参数设置，并且可以用动态曲线的形式描述系统的控制过程； 扩展了PLC的功能， 减少了按钮、开关、仪表等仪器的使用。3.1.3.2.1系统组成：本系统采用Siemens S7-300（具体型号，采用不同cpu以满足客户需求，祥见技术协议）和触摸屏组成的系统控制现场的接触器、电动机和温度控制器等执行机构。S7-300通过模拟量输入模块和温度、传感器采集现场的温度和电流电压信号， 信号通过PLC上的A /D转换、数值变换传送到触摸屏上， 触摸屏显示实时的温度值、电流值、温度曲线、电流温升曲线和PID曲线； 且PID参数可以通过触摸屏进行设置， 触摸屏给PLC发送指令， 以控制现场的执行机构。由于PLC接口为RS-485,触摸屏接口为RS-232, 因此， 需要增加一个RS-485 /RS-232转换线。